I. مکینیکل جدا کرنا

بے ترکیبی سے پہلے تیاری

A. کام کرنے کا علاقہ کشادہ، روشن، ہموار اور صاف ہونا چاہیے۔

B. جدا کرنے والے ٹولز مناسب تصریحات کے ساتھ مکمل طور پر تیار ہیں۔

C. مختلف مقاصد کے لیے اسٹینڈ، تقسیم کرنے والے بیسن اور تیل کے ڈرم کو تیار کریں۔

مکینیکل بے ترکیبی کے بنیادی اصول

A. ماڈل اور متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق، ماڈل کی ساختی خصوصیات اور اسمبلی تعلقات کو واضح طور پر سمجھا جا سکتا ہے، اور پھر سڑنے اور جدا کرنے کے طریقہ کار اور مراحل کا تعین کیا جا سکتا ہے۔

B. صحیح طریقے سے آلات اور آلات کا انتخاب کریں۔جب گلنا مشکل ہو تو پہلے اس کی وجہ معلوم کریں اور مسئلے کو حل کرنے کے لیے مناسب اقدامات کریں۔

C. مخصوص سمتوں اور نشانوں کے ساتھ حصوں یا اسمبلیوں کو جدا کرتے وقت، سمتوں اور نشانات کو ذہن میں رکھنا چاہیے۔اگر نشانات گم ہو جائیں تو ان پر دوبارہ نشان لگا دیا جائے۔

D. ٹوٹے ہوئے پرزوں کے نقصان یا نقصان سے بچنے کے لیے، اسے حصوں کے سائز اور درستگی کے مطابق الگ سے ذخیرہ کیا جائے گا، اور اسے جدا کرنے کی ترتیب میں رکھا جائے گا۔درست اور اہم حصوں کو خاص طور پر ذخیرہ اور رکھا جائے گا۔

E. ہٹائے گئے بولٹ اور گری دار میوے کو مرمت کو متاثر کیے بغیر دوبارہ جگہ پر رکھنا چاہیے، تاکہ نقصان سے بچا جا سکے اور اسمبلی میں آسانی ہو۔

F. ضرورت کے مطابق جدا کریں۔ان لوگوں کے لئے جو الگ نہیں کرتے ہیں، وہ اچھی حالت میں ہونے کا فیصلہ کیا جا سکتا ہے.لیکن حصوں کو ہٹانے کی ضرورت کو ہٹا دیا جانا چاہئے، مصیبت اور لاپرواہی کو بچانے کے لئے نہیں، جس کے نتیجے میں مرمت کے معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی.

(1) جس کنکشن کو الگ کرنا مشکل ہو یا جو کنکشن کے معیار کو کم کر دے اور کنکشن کے حصوں کو جدا کرنے کے بعد نقصان پہنچائے، جدا کرنے سے جہاں تک ممکن ہو گریز کیا جائے، جیسے کہ سگ ماہی کنکشن، مداخلت کنکشن، ریوٹنگ اور ویلڈنگ کنکشن۔ وغیرہ

(2) بیٹنگ کے طریقے سے حصے پر لگتے وقت، نرم مواد (جیسے خالص تانبے) سے بنے نرم لائنر یا ہتھوڑے یا پنچ کو اچھی طرح سے پیڈ کیا جانا چاہیے تاکہ حصے کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔

(3) جدا کرنے کے دوران مناسب طاقت کا اطلاق کیا جانا چاہئے، اور کسی بھی نقصان سے اہم اجزاء کی حفاظت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔میچ کے دو حصوں کے لیے، اگر کسی حصے کو نقصان پہنچانا ضروری ہے، تو اس کے لیے زیادہ قیمت، مینوفیکچرنگ کی مشکلات یا بہتر معیار کے حصوں کو محفوظ رکھنا ضروری ہے۔

(4) بڑی لمبائی اور قطر والے حصے، جیسے کہ درست پتلی شافٹ، سکرو وغیرہ، ہٹانے کے بعد صاف، چکنائی اور عمودی طور پر لٹکا دیے جاتے ہیں۔اخترتی سے بچنے کے لیے بھاری حصوں کو متعدد فلکرم کے ذریعے سپورٹ کیا جا سکتا ہے۔

(5) ہٹائے گئے حصوں کو جلد از جلد صاف کیا جائے اور زنگ مخالف تیل کے ساتھ لیپت کیا جائے۔صحت سے متعلق حصوں کے لیے، بلکہ تیل کے کاغذ کو لپیٹ کر، زنگ لگنے یا تصادم کی سطح کو روکنے کے لیے۔مزید حصوں کو حصوں کے لحاظ سے ترتیب دیا جانا چاہئے، اور پھر نشان زد کرنے کے بعد رکھا جانا چاہئے.

(6) چھوٹے اور آسانی سے کھوئے ہوئے پرزوں کو ہٹا دیں، جیسے سیٹ اسکرو، نٹ، واشر اور پن وغیرہ، اور پھر انہیں نقصان سے بچنے کے لیے صفائی کے بعد جہاں تک ممکن ہو ان پرزوں پر لگائیں۔شافٹ پر موجود پرزوں کو ہٹانے کے بعد، یہ بہتر ہے کہ انہیں عارضی طور پر اصل ترتیب میں شافٹ پر دوبارہ نصب کیا جائے یا انہیں سٹیل کے تار کے ساتھ تار پر رکھ دیا جائے، جو مستقبل میں اسمبلی کے کام میں بڑی سہولت فراہم کرے گا۔

(7) نالی، تیل کا کپ اور دیگر چکنا کرنے والے یا کولنگ آئل، پانی اور گیس کے چینلز، تمام قسم کے ہائیڈرولک پرزوں کو ہٹا دیں، صفائی کے بعد درآمد اور برآمد کی مہر ہونی چاہیے، تاکہ دھول اور نجاست کو ڈوبی سے بچایا جا سکے۔

(8) گھومنے والے حصے کو جدا کرتے وقت، اصل توازن کی حالت کو جہاں تک ممکن ہو پریشان نہیں کیا جائے گا۔

(9) فیز لوازمات کے لیے جو نقل مکانی کا شکار ہیں اور ان میں کوئی پوزیشننگ ڈیوائس یا دشاتمک خصوصیات نہیں ہیں، انہیں جدا کرنے کے بعد نشان زد کیا جائے گا تاکہ اسمبلی کے دوران آسانی سے پہچانا جا سکے۔

IIمکینیکل اسمبلی

مکینیکل اسمبلی کا عمل مکینیکل مرمت کے معیار کا تعین کرنے کے لیے ایک اہم کڑی ہے، لہذا یہ ہونا چاہیے:

(1) جمع شدہ پرزوں کو مخصوص تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے، اور کسی بھی نااہل پرزے کو جمع نہیں کیا جا سکتا۔اس حصے کو اسمبلی سے پہلے سخت معائنہ پاس کرنا ہوگا۔

(2) مماثلت کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درست مماثلت کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔کام کی ایک بڑی تعداد کی مکینیکل مرمت باہمی فٹنگ کی مماثلت کی درستگی کو بحال کرنا ہے، انتخاب، مرمت، ایڈجسٹمنٹ اور دیگر طریقوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنایا جا سکتا ہے۔فٹ گیپ کے لیے تھرمل توسیع کے اثر کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔مختلف توسیعی گتانک والے مواد سے بنے فٹ حصوں کے لیے، جب اسمبلی کے دوران محیطی درجہ حرارت آپریشن کے دوران درجہ حرارت سے بہت مختلف ہوتا ہے، تو اس کی وجہ سے پیدا ہونے والے فرق کی تلافی کی جانی چاہیے۔

(3) اسمبلی کے طول و عرض کی زنجیر کی درستگی کا تجزیہ اور جانچ کریں، اور انتخاب اور ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے درستگی کی ضروریات کو پورا کریں۔

(4) مشین کے پرزوں کے اسمبلی آرڈر سے نمٹنے کے لیے، اصول یہ ہے: پہلے اندر اور پھر باہر، پہلے مشکل اور پھر آسان، پہلے درستگی اور پھر عمومی۔

(5) اسمبلی کے مناسب طریقے اور اسمبلی کا سامان اور اوزار منتخب کریں۔

(6) حصوں کی صفائی اور چکنا کرنے پر توجہ دیں۔جمع شدہ پرزوں کو پہلے اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے، اور حرکت پذیر حصوں کو نسبتاً حرکت پذیر سطح پر صاف سنےہک کے ساتھ لیپ کرنا چاہیے۔

(7) "تین رساو" کو روکنے کے لیے اسمبلی میں سگ ماہی پر توجہ دیں۔مخصوص سگ ماہی کی ساخت اور سگ ماہی مواد کو استعمال کرنے کے لئے، صوابدیدی متبادل استعمال نہیں کر سکتے ہیں.سگ ماہی کی سطح کے معیار اور صفائی پر توجہ دیں۔مہروں اور اسمبلی کی تنگی کے اسمبلی کے طریقہ کار پر توجہ دیں، کیونکہ جامد مہریں مناسب سیلانٹ مہر استعمال کر سکتی ہیں۔

(8) لاکنگ ڈیوائس کی اسمبلی کی ضروریات پر توجہ دیں اور حفاظتی ضوابط کی تعمیل کریں۔

iii۔مکینیکل مہر کو جدا کرنے اور اسمبلی میں توجہ دینے والے معاملات

مکینیکل مہر مکینیکل باڈی سیل کو موڑنے کے سب سے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے، اس کی اپنی پروسیسنگ کی درستگی نسبتاً زیادہ ہے، خاص طور پر متحرک، جامد انگوٹی، اگر جدا کرنے کا طریقہ مناسب یا غلط استعمال نہ ہو تو مکینیکل مہر اسمبلی نہ صرف ناکام ہو جائے گی۔ سگ ماہی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے، اور جمع سگ ماہی اجزاء کو نقصان پہنچے گا.

1. بے ترکیبی کے دوران احتیاطی تدابیر

1) مکینیکل مہر کو ہٹاتے وقت، سگ ماہی کے عنصر کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے ہتھوڑا اور فلیٹ بیلچہ استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔

2) اگر پمپ کے دونوں سروں پر مکینیکل مہریں ہیں، تو آپ کو الگ کرنے کے عمل میں محتاط رہنا چاہیے تاکہ ایک دوسرے کو کھونے سے بچایا جا سکے۔

3) مکینیکل مہر کے لیے جس پر کام کیا گیا ہے، اگر غدود کے ڈھیلے ہونے پر سگ ماہی کی سطح حرکت کرتی ہے، تو روٹر اور اسٹیٹر رنگ کے حصوں کو تبدیل کیا جانا چاہیے، اور اسے سخت کرنے کے بعد دوبارہ استعمال نہیں کرنا چاہیے۔کیونکہ ڈھیلے ہونے کے بعد، رگڑ کی جوڑی کا اصل رننگ ٹریک بدل جائے گا، رابطے کی سطح کی سگ ماہی آسانی سے تباہ ہو جائے گی۔

4) اگر سگ ماہی کا عنصر گندگی یا کنڈینسیٹ سے جکڑا ہوا ہے تو مکینیکل مہر کو ہٹانے سے پہلے کنڈینسیٹ کو ہٹا دیں۔

2. تنصیب کے دوران احتیاطی تدابیر

1) تنصیب سے پہلے، یہ احتیاط سے جانچنا ضروری ہے کہ آیا اسمبلی سیل کرنے والے پرزوں کی تعداد کافی ہے یا نہیں اور کیا اجزاء کو نقصان پہنچا ہے، خاص طور پر کہ آیا متحرک اور جامد حلقوں میں تصادم، شگاف اور اخترتی جیسے نقائص موجود ہیں۔اگر کوئی مسئلہ ہے تو، مرمت یا نئے اسپیئر پارٹس کے ساتھ تبدیل کریں.

2) چیک کریں کہ آیا آستین یا گلٹی کا چیمفرنگ اینگل مناسب ہے، اور اگر یہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو اسے تراشنا ضروری ہے۔

3) مکینیکل مہر کے تمام اجزاء اور ان سے منسلک اسمبلی رابطے کی سطحوں کو انسٹال کرنے سے پہلے ایسیٹون یا اینہائیڈروس الکحل سے صاف کیا جانا چاہیے۔تنصیب کے دوران اسے صاف رکھیں، خاص طور پر حرکت پذیر اور جامد حلقے اور معاون سگ ماہی عناصر نجاست اور دھول سے پاک ہونے چاہئیں۔حرکت پذیر اور ساکن حلقوں کی سطح پر تیل یا ٹربائن آئل کی صاف تہہ لگائیں۔

4) جوڑے کی سیدھ کے بعد اوپری غدود کو سخت کیا جانا چاہئے۔گلٹی سیکشن کے انحراف کو روکنے کے لیے بولٹ کو یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔فیلر یا اسپیشل ٹول سے ہر پوائنٹ کو چیک کریں۔غلطی 0.05 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

5) غدود اور شافٹ یا شافٹ آستین کے بیرونی قطر کے درمیان مماثل کلیئرنس (اور مرتکزیت) کو چیک کریں، اور ارد گرد یکسانیت کو یقینی بنائیں، اور پلگ کے ساتھ ہر ایک پوائنٹ کی رواداری کو 0.10 ملی میٹر سے زیادہ نہ چیک کریں۔

6) موسم بہار کے کمپریشن کی مقدار کو دفعات کے مطابق کیا جائے گا۔اسے بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہونے کی اجازت نہیں ہے۔غلطی ± 2.00 ملی میٹر ہے۔بہت چھوٹا ہونا ناکافی مخصوص دباؤ کا سبب بنے گا اور سگ ماہی کا کردار ادا نہیں کرسکتا ہے، موسم بہار کی نشست میں نصب ہونے کے بعد لچکدار طریقے سے منتقل کرنے کے لئے.ایک ہی اسپرنگ استعمال کرتے وقت، اسپرنگ کی گردش کی سمت پر توجہ دیں۔موسم بہار کی گردش کی سمت شافٹ کی گردش کی سمت کے مخالف ہونی چاہئے۔

7) حرکت پذیر انگوٹی کو تنصیب کے بعد لچکدار رکھا جائے گا۔یہ حرکت پذیر انگوٹھی کو بہار تک دبانے کے بعد خود بخود واپس اچھالنے کے قابل ہو گا۔

8) سب سے پہلے جامد رنگ کی سگ ماہی کی انگوٹی کو جامد رنگ کی پشت پر رکھیں، اور پھر اسے سیلنگ اینڈ کور میں ڈالیں۔جامد رنگ کے حصے کے تحفظ پر توجہ دیں، جامد رنگ کے حصے کی عمودی اور اختتامی کور کی مرکزی لائن کو یقینی بنانے کے لیے، اور جامد رنگ کے مخالف کنڈا نالی کے پچھلے حصے کو اینٹی ٹرانسفر پن کے ساتھ منسلک کریں، لیکن ایسا کریں۔ انہیں ایک دوسرے سے رابطہ نہ بنائیں۔

9) تنصیب کے عمل میں، اسے کبھی بھی ٹولز کے ساتھ سگ ماہی کے عنصر کو براہ راست دستک کرنے کی اجازت نہیں ہے۔جب دستک کرنا ضروری ہو تو، نقصان کی صورت میں سگ ماہی کے عنصر کو دستک کرنے کے لیے خصوصی ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔